• head_banner_01

Laserreinigingskabels Industriële reiniging

Laserreinigingskabels Industriële reiniging

Laserreinigingskabels Industriële reiniging

Laserreinigingstechnologie verwijst naar het proces waarbij een hoogenergetische laserstraal wordt gebruikt om het werkoppervlak te bestralen, zodat het vuil, de roest of de coating op het oppervlak onmiddellijk kan verdampen of loslaten, en de hechting of coating op het oppervlak van het reinigingsobject effectief met hoge snelheid kan worden verwijderd om reiniging te bereiken.Het is een soort contactloze verwerking, die gemakkelijk op afstand kan worden bediend, en kan worden gecombineerd met een robot of manipulator via optische vezeltransmissie, die gemakkelijk automatische bediening kan realiseren;het kan de delen reinigen die op traditionele wijze niet gemakkelijk te bereiken zijn;het heeft lage ontsmettingskosten;het kan het vuil op het oppervlak van materialen selectief reinigen, zonder de interne samenstelling en structuur van materialen te beschadigen.

 301

Reinigingstechnologie wordt vaak gebruikt in de industriële productie.Bijvoorbeeld tijdens het galvaniseren, fosfateren, spuiten, lassen, verpakken en assembleren van geïntegreerde schakelingen voor industriële producten, om de kwaliteit van het werkstuk in het volgende proces te waarborgen, vet, stof, roest, resterend oplosmiddel, bindmiddel en ander vuil op het productoppervlak moet worden verwijderd.

 

Principe van laserreiniging

Laser, samen met elektronenstraal en ionenstraal, wordt hoge energiestraal genoemd.Het gemeenschappelijke kenmerk is dat de straal veel energie in de ruimte draagt.Door scherp te stellen, kan de vermogensdichtheid van 104-1015 W/cm2 worden bereikt in de buurt van het brandpunt, de warmtebron met de hoogste intensiteit.Laser heeft de kenmerken van hoge helderheid, hoge directiviteit, hoge monochromaticiteit en hoge coherentie, die ongeëvenaard is door een gewone lichtbron.Door gebruik te maken van de hoge helderheid van laser, kan na scherpstelling met een lens de temperatuur van duizenden of zelfs tienduizenden graden worden geproduceerd in de buurt van de focus.De hoge gerichtheid van laser maakt het voor laser mogelijk om effectief over lange afstanden te zenden.De laser heeft een hoge monochromaticiteit en enkele golflengte, wat bevorderlijk is voor focus en golflengteselectie.

 302

De laser van de laserbron wordt overgebracht van de optische vezel naar de focuslens en bereikt na het focusseren het oppervlak van het te reinigen werkstuk vanuit het binnenste gat van het mondstuk.Meestal wordt een mondstuk gebruikt om het gas met een bepaalde druk naar het reinigingsgebied te blazen door middel van een klein gaatje dat coaxiaal is met de laser.Het gas wordt geleverd door de hulpgasbron.De belangrijkste functie is om te voorkomen dat de lens wordt vervuild door spatten en stof, het oppervlak van het werkstuk te zuiveren en de thermische interactie tussen de laser en het materiaal te versterken.

De fijne deeltjes op het oppervlak van objecten omvatten voornamelijk oxiden en stof.Het mechanisme van laserreinigende deeltjes is de thermische uitzetting van deeltjes onder laserstraalstraling, de thermische uitzetting van het substraatoppervlak en de lichte druk die op deeltjes wordt uitgeoefend.Wanneer de resulterende kracht van deze krachten (reinigingskracht) groter is dan de hechting van het objectoppervlak aan de deeltjes, zullen de deeltjes eraf vallen en worden gereinigd.

 

Vier methoden voor laserreiniging:

(1) Laser stomerij, dat wil zeggen, het gebruik van gepulseerde laser directe straling decontaminatie;

(2) Laser + vloeibare filmmethode, dat wil zeggen, eerst een laag vloeibare film op het oppervlak van het substraat afzetten en vervolgens laserstraling gebruiken om te ontsmetten;wanneer de laser op de vloeibare film bestraalt, wordt de vloeibare film snel verwarmd, wat resulteert in explosieve verdamping, en de explosieve schokgolf maakt het vuil op het oppervlak van het substraat los.En met de schokgolf die wegvliegt van het oppervlak van het verwerkingsobject, om het doel van ontsmetting te bereiken.

(3) De methode van laser + inert gas is om het inerte gas naar het oppervlak van het substraat te blazen terwijl de laser straalt.Wanneer het vuil van het oppervlak wordt verwijderd, wordt het onmiddellijk door het gas van het oppervlak geblazen, om te voorkomen dat het oppervlak opnieuw wordt vervuild en geoxideerd;

(4) Nadat het vuil met de laser is losgemaakt, wordt het gereinigd met een niet-corrosieve chemische methode.Momenteel worden de eerste drie methoden veel gebruikt.

 303

 

Traditionele reinigingsmethoden in de industrie kunnen in drie categorieën worden ingedeeld:

(1) Mechanische reinigingsmethode, dat wil zeggen met behulp van schrapen, vegen, borstelen en andere middelen om het doel van het verwijderen van oppervlakteverontreinigende stoffen te bereiken;

(2) Natte chemische reinigingsmethode, hij gebruikt een organisch reinigingsmiddel, door middel van spray, drenken of hoogfrequente trillingen om olie en andere oppervlaktehulpstukken te verwijderen;

(3) Ultrasone reinigingsmethode, plaats de onderdelen in water of organisch oplosmiddel, maak volledig gebruik van het ultrasone trillingseffect om vuil te verwijderen.Onder hen bereikt de ultrasone reinigingsmethode de hoogste reinheid in de traditionele reinigingsmethode, maar het werkstuk moet zich in het akoestische trillingscentrum bevinden om het reinigingseffect uniform te maken, en het is niet in staat om grote onderdelen of artikelen te reinigen, en het werkstuk is gemakkelijk te oxideren als het droog is na het reinigen.

 

Op dit moment zijn deze drie reinigingsmethoden nog steeds dominant in de Chinese reinigingsmarkt, maar hun toepassing is sterk beperkt vanwege de vereisten van milieubescherming en hoge precisie.De mechanische reinigingsmethode kan niet voldoen aan de reinigingsvereisten van high-definition reinheid, en het is gemakkelijk om het oppervlak van het te reinigen werkstuk te beschadigen;hoewel de chemische reinigingsmethode gemakkelijk milieuvervuiling veroorzaakt en de verkregen reinheid ook zeer beperkt is, vooral wanneer de vuilsamenstelling complex is, moet een verscheidenheid aan reinigingsmiddelen worden gekozen om herhaaldelijk te reinigen om te voldoen aan de vereisten van oppervlaktereinheid.Hoewel het reinigingseffect van de ultrasone reinigingsmethode goed is, kan het niets doen aan het reinigen van submicrondeeltjes.De grootte van de reinigingstank beperkt de omvang en complexiteit van het verwerken van onderdelen, en het drogen van het werkstuk na het reinigen is ook een groot probleem.

 

Wat zijn de voordelen van de Tianhong handheld laserreinigingsmachine in vergelijking met traditionele reinigingsmethoden?

 

Celestron laserreinigingsapparatuur

 continue handheld laserlasmachine

Celestron laserreinigingsapparatuur is een nieuwe generatie hightech intelligent product voor oppervlaktereiniging, die kan reinigen zonder chemisch reagens, medium, stof en water.Het kan automatische scherpstelling realiseren en heeft de voordelen van een hoge oppervlaktereinheid.Het kan hars, olie, vlekken, vuil, roest, coating, verf, enz. op het oppervlak van objecten verwijderen.Het is gemakkelijk te maken en te installeren.De parameters van de softwaremodus kunnen worden aangepast en opgeslagen.Het is handiger om de volgende keer te gebruiken.

1. Het kan draagbaar en verplaatsbaar zijn zonder demontage en behandeling;

2. Nauwkeurige reiniging, kan de lichtbreedte instellen;

3. Contactloze reiniging, bijna geen schade aan het oppervlak van het substraat;

4. Geen chemische reinigingsoplossing nodig, veilige en milieubescherming;

5. Het laserreinigingssysteem is stabiel en bijna onderhoudsvrij

6. Geen verbruiksartikelen

7. De reinigingsefficiëntie is erg hoog, wat tijd bespaart!

8. Kan in de hand worden gehouden of met een manipulator om automatische reiniging te bereiken;

 

Toepassingsgebied van Celestron draagbare laserreinigingsmachine:

1. Ontroesten van metalen oppervlak;

2. Verwijdering van oppervlakteverf en depainting-behandeling;

3. Reiniging van olie, vlekken en vuil op het oppervlak;

4. Oppervlaktecoating en coatingverwijdering;

5. Voorbehandeling lasoppervlak / spuitoppervlak;

6. Verwijdering van stof en hulpstukken op het oppervlak van stenen beelden;

7. Reiniging van rubberen schimmelresten.

305

306


Posttijd: 26-sep-2021