• head_banner_01

CELESTRON-LASER

3DFLH LASER HARDENING / QUENCING SYSTEEM

Korte beschrijving:

Oppervlakteverharding voor mallen en matrijzen: stansmatrijs, extrusiematrijs, smeedmatrijs, spuitgietmatrijs, kunststof mallen, enz. Automotive: cilindervorm, versnellingsbakvorm, deurvorm, kofferbakvorm, motorkapvorm, enz. Geleiding, spindel, toestel, tooling, vorm, golfkartonbroodje, enz.


Product detail

Productlabels

3DFLH-SERIELASR HARDENING SYSTEEM

 

Laser 3D-verwerkingssysteem is nieuw ontworpen hightech industriële apparatuur volgens de eisen van de klant.Het integreert lasertechnologie, optische technologie, robottechnologie, precisiemechanisme, CNC-besturings- en verwerkingstechnologie, enz. voor:laserhardendoel.Het kan lijn-, vlakte-, curve- en oppervlakte 2D- en 3D-verwerking op het werkstuk realiseren.

Het keurt hi-tech geavanceerd controlesysteem en bedieningselementen goed met hoge nauwkeurigheid, sterk anti-interferentievermogen en zeer betrouwbare functies.Eenvoudig te bedienen en te onderhouden.Het is conformiteit met de ISO-norm.Alle componenten en meeteenheden van verschillende instrumenten nemen de internationale eenheidsnorm (IS) aan.Het is met de juiste structuur met een hoge stijfheid, stabiliteit en duurzaamheid.

Het keurt de meest geavanceerde technologie met de belangrijkste functie goed.Geavanceerde kerncomponenten, hoog geavanceerd CNC-systeem om productkwaliteit en efficiëntie te garanderen.Laser 3D-verwerkingssysteem is conform internationale veiligheidsregelgeving en standaard, kant-en-klaar project.Celestron Laser biedt alle voldoende componenten van het 3D-systeem en biedt een gedetailleerde lijst met reserveonderdelen en een bedieningshandleiding met een gedetailleerde beschrijving.

 

38b35d133885e5e15e0dac04644d70b.png

Voordeel van laserharding:

Hoge snelheid, geen vervorming, korte cyclustijd, hoog rendement, automatische verwerking, uniforme hardheid, zonder secundaire CNC-bewerking, besparing van gereedschapsverbruik, lagere arbeidskosten, verkorting van de bewerkingstijd van mallen.

Enorme en complexe componenten, die niet gemakkelijk te demonteren en te transporteren zijn, verwerking ter plaatse.

Gezuiverd verwerkingswerk, geen vervuiling, geen verspilling van gas, milieubescherming.

Klein verwarmingsgebied, kleine ontkoling metlaserharden.

Kleine en uniforme microstructuur, verbetering van de hardheid 10% ~ 15% keer dan bij normale verharding.

Complexe 3D-verwerking, nauwkeurigheidsverharding, verbeterde slijtvastheid en antivermoeidheidscijfers.

 

Materialen en toepassingen

Matrijzen en matrijzen: stempelmatrijs, extrusiematrijs, smeedmatrijs, spuitgietmatrijs, plastic mallen, enz.

Automotive: cilindervorm, versnellingsbakvorm, deurvorm, kofferbakvorm, motorkapvorm, enz.

Petrochemische industrie: grote rotor, turbineschijf, spindel, enz.

Mijnbouw: geleiding, spindel, tandwiel, gereedschap, mal, golfkartonrol, enz.

Transport: gebogen as, nokkenas, cilinderhuls, tandwiel, enz.

 

Door laserhardende behandeling door bovenstaande onderdelen, blijft het interne taaiheid en verbetert het de oppervlaktehardheid en slijtvastheid.Onder laserfasetransformatieverharding en lasersmelten en consolidatie,

Het kan worden toegepast op materialen: koolstofstaal, gelegeerd staal, matrijsstaal, hogesnelheidsstaal, non-ferrometalen zoals aluminiumlegering, magnesiumlegering, titaniumlegering, nikkelbasislegering, enz. Het moet een warmtebehandeling en verharding ondergaan, met stabiele tweede fase in chemisch bezit.De vaste oplosbaarheidslijn heeft een bepaalde helling en kan een oververzadigde vaste oplossing vormen.

 

1647927883.jpg

1647927859(1).jpg

 

Vergelijking met traditionele hardingstechnologie

Hittebehandeling(Oppervlak) Voordeel Zwakheid
Laserharden Kleine vervorming, klein thermisch gebied, flexibel lichtpad en selectieve sectieverwerking.Gecontroleerde uithardingsdiepte, verbetering van de oppervlaktehardheid, levensduur van vermoeidheid en slijtvastheid.Beëindig de verwerking tot mallen en matrijzen, hoge werkefficiëntie.Geen beschadiging of oplossen na laserbewerking.Zonder extra secundaire machine op werktuigmachines, bespaart u cyclustijd, bespaart u gereedschapskosten, bespaart u arbeidskosten en verbetert u de productie-efficiëntie.Voorkom dat het oppervlak efficiënt decarboniseert en meerdere keren verhardt door laser.Voorkom dehiscentie van het oppervlak om de weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.Uniforme hardheid door laserharden en geen extra materialen/medium nodig.Offline programmeren.Genereer automatisch een verwerkingspad bij het invoeren van een tekening in de robotcontroller.Verminder arbeid op locatie en bespaar programmeertijd. Prijs hoog
Inductief harden Hoge werkefficiëntie en relatief diepe gebluste laag Groot thermisch gebied en grote warmte-inbrengExtra uithardingsmediumTraditionele inductiespoel kon de verharding van complexe componenten niet aan.Besteed veel tijd aan het ontwerpExtra CNC-bewerking op gereedschapsmachines nodig, extra arbeidskosten en bewerkingskostenLange productiecyclustijd, grotere vervorming dan laser.
Vlamverharding Lage verwerkingskosten, flexibele en verplaatsbare verwerking Milieuvervuiling, lage productie-efficiëntie, niet-uniforme hardheid, groot thermisch gebied en grote vervorming.Veroorzaakt decarbonisatie en oppervlaktedehiscentie.Extra CNC verspanen op gereedschapsmachines, hoog verbruik van gereedschap.Grote arbeidskosten en materiaalkosten.Lange productiecyclustijd

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Producten categorieën